乳化均質(zhì)機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌系統(tǒng)中有重要的作用,特別是在固-液夾雜、液-液夾雜、油水乳化、渙散均質(zhì)、剪切研磨方面有著重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化均質(zhì)機(jī)是其可以完成均質(zhì)和乳化的效果。油水兩相介質(zhì)的*夾雜后構(gòu)成乳液,分為油包水或水包油兩種系統(tǒng),要完成乳化,有至少兩方面的要求: 一是激烈的機(jī)械切割渙散效果,將水相與油相的流體介質(zhì)還切割打散為小顆粒,然后再匯攏兼并時(shí)就有相互浸透摻混,構(gòu)成乳液;
二是適宜的乳化劑,在油水分子間充當(dāng)橋梁的效果,經(jīng)過其電荷及分子間力的效果,使油水夾雜乳液可依照我們所需儲(chǔ)存。
乳化均質(zhì)機(jī)的剪切效果的強(qiáng)弱直接影響到終細(xì)度,經(jīng)分析主要與刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙、切割的兩刀口的相對活動(dòng)速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān),一般狀況下,刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及經(jīng)過的粒徑根本已定型或不改動(dòng)了,那么均質(zhì)機(jī)刀口的相對活動(dòng)速度就是比較重要的要素,顯示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度,該線速度高,則對徑向活動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高,因此乳化均質(zhì)機(jī)的細(xì)化效果就強(qiáng),反之亦然。
但乳化均質(zhì)機(jī)線速度并不是越大越好的,當(dāng)?shù)竭_(dá)很高值時(shí),有構(gòu)成阻撓活動(dòng)的趨向,因此流質(zhì)變得很小而發(fā)熱,有些物料反過來又聚集,使后果并不理想。從另一個(gè)角度來看,實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)是量少,因此乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)子的物理尺寸要對應(yīng)的少數(shù)的話,直徑必定就小,為補(bǔ)償因直徑小對線速度的負(fù)面影響,必定要進(jìn)步轉(zhuǎn)子的角速度,由此就構(gòu)成儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。
從以上可看出,乳化均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速是要與實(shí)踐處置量結(jié)合的,然則居于現(xiàn)有加工程度及出產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性,18.5KW以下的常采用2級(jí)電機(jī)的3000rpm轉(zhuǎn)速,而22-55KW間為4級(jí)電機(jī)的1500rpm,超過75KW就可以考慮6級(jí)電機(jī)的1000rpm了。